9月11日一早，宁波白云印刷有限公司的生产车间里，一条条5G生产线正快速运作中，一件件设计精美的笔记本、包装盒等印刷品自此产出，之后将应用于多种场合，装点人们的日常生活。而在“5G+工业互联网”的技术支持下，这家传统制造企业的生产效率更得到大幅提升。“今年1-7月，我们的产值达6000万元，同比提高40%，生产效率也同比提高25%，这多亏了数字化改造带来的作用！”白云印刷相关负责人表示。

效率低、产能低、成本高、能耗高、招工难……传统制造业面临诸多发展难题。紧抓数字化改革“东风”，近年来，雅戈尔集团、狮丹努集团、白云印刷等一批海曙传统制造企业以5G、工业互联网等新一代信息技术为抓手，数字化赋能之下实现生产端和管理端的转型升级，在新一轮市场竞争中“闯”出发展新路径。

去年上半年，白云印刷投入1800万用于5G生产线建设，包括数字改造、自动化提升、5G网络建设、生产数据实时化、能耗管理数据化、印刷扩产及产品类目增加。在企业大厅的数字看板上，设备分布情况、设备运行状态、每月水电能耗数据等一目了然。同时，依托5G技术而增设的烟感报警系统，更为企业安全生产提供保障。

“这意味着即使我们身在别处，也能通过PC端、手机端等‘一屏’掌握车间实时生产进度和运作情况，并及时做出决策应对，实现降本提质增效。”白云印刷相关负责人表示。今年1-7月，白云印刷良品率提高15%，千万产值能耗降低5%，千万产值成本降低8%。

同样的数字化发展新变化，同样在知名食品企业浙江荃盛食品有限公司发生。在其生产车间内，内置5G通信模组的AGV小车穿梭其中，生产人员通过后台管理软件或现场呼叫按键下达对AGV小车的物料搬运指令，实现生产制造环节对智能搬运的应用需求，助力智能化生产和智慧化管理。与此同时，车间设备通过5G网关，将生产进度、产量等数据上传至MES系统，实现车间各设备的互联互通。此外，5G CPE设备则可以实现订单下发、派工、报工、生产调度、设备维修处理等工作。数据显示，数字化驱动下，目前，荃盛食品的综合生产效率提高22%，能源利用率提高11%，运营成本降低23%，产品不良率降低24%。

“数字化转型使企业走向‘主动改变’和‘提质发展’，智能化改造、数字化转型是推动区域经济高质量发展的助推器。”海曙区经信局相关负责人表示。近年来，海曙区通过鼓励制造业头部企业先行先试，出台《海曙区关于支持中小企业数字化转型的实施细则》，开展以服装行业工业互联网平台、共性应用场景和个性应用场景为核心的“1+1+N+X”服装中小企业数字化改造等方式，着力推动区内制造企业依托5G、工业互联网等新技术，实现自身新发展。

目前，全区已建成国家级“5G+工业互联网”项目1个、“数字领航”试点示范项目1个，省级“未来工厂”1家、数字化车间/智能工厂4家，市级数字化车间/智能工厂19家、“5G+工业互联网”项目4个。

就在本周，第五届中国工业互联网大赛将在海曙开幕，这意味着海曙将快人一步，拥有更多工业互联网与制造业深度融合的新机遇。“我们也将借助大赛平台的品牌和资源，以赛招商、以赛引才，持续赋能海曙企业数字化转型。”海曙区经信局相关负责人表示。