今天，《人民日报》海外版关注海曙产业工人——来自雅戈尔集团的省（劳模）工匠创新工作室领办人何先撑。

原文如下：

走近产业工人

坚守制衣“毫厘之间”

■ 何先撑  浙江宁波  制衣工人

每年10月，是新季羽绒服试样定型阶段，这也是一年中最忙碌的时光，我和16位小伙伴全身心投入。

今年是我走上制版之路的第20年，目前在雅戈尔服装控股有限公司工作。还记得20年前，第一次接触制版手艺，师傅抛来一件风衣，让我学拓版，要求每一条线段都跟原衣一模一样。在此之前，我当了4年手工裁缝和车工、3年熨烫工，还有1年样衣裁剪工，最难的却是制版工作。当时，我把花了3天才制出的版样交给师傅，师傅竟拿出了公分尺，测出了两毫米的差距。我心里一紧，拿着被打回来的版样，默默记下师傅说的话：“制版师的水平，就藏在小数点后几位数字的变化中，毫厘之间都马虎不得。这也是同一款衣服，打出不一样版型的原因。”

两个袖子、两个前片、两个后片，看似简单的组合却是一件衣服舒适和平衡的关键，而想要达到舒适度和平衡性，精确度是制版师不懈追求的标准。

制版师靠“尺”为生，但又不能时刻依赖手中的尺。因此，我把逛街当作“找茬”的机会，经过一番钻研，我的眼睛就是“标尺”，误差成功缩小。从3.2厘米到2.8厘米，再精确到小数点后一位。

制版上的创新没有捷径可走。一毫一厘的改动，都是靠时间反复试验。比如，茄克领口由3条布块拼接而成，制版时需要分开调整，先试分割线的那一片布条，将它往上移1厘米进行打样，没达到效果的话，再移动，再打样。

这几年，我在行业内小有成就：主持企业旗下6大品牌版型建立的开发项目；完成《茄克翻领的结构和工艺制作研发》课题项目，每年产生经济效益可达到5000万元；编写省职业技能鉴定《缝纫品整型工》评价标准……

现在，我吃透了师傅的教导，也成为了一名老师并有幸成为浙江省（劳模）工匠创新工作室领办人和宁波市何先撑技能大师工作室领办人。但在我心里，制版师始终是一个常学常新的工作。这也时刻提醒着我要坚持参与一线打样，适应多变的材质和款式。

（本报记者  窦瀚洋采访整理）